EXKOP^® System

Platzsparende, bidirektionale Entkopplung.

Dieses in beide Richtungen entkoppelnde System besteht aus einer selbstüberwachenden EXKOP^® Steuerung mit Datenspeicher und einem bzw. mehreren Quenchventilen.

Einsatz

EXKOP^® Systeme sind geeignet für Füll-, Aspirations- und Rohrleitungen, pneumatische Förderleitungen und Luftansaugöffnungen. Neben dem Einsatz als Entkopplung in staubführenden Anlagen kann das EXKOP^® System ebenfalls als Funkenfänger oder Überdruckbegrenzer eingesetzt werden.

EXKOP^® II TriCon B

kompakte Zentrale für Quenchventile QV II in Fail Safe Ausführung.

EXKOP^® Express

Steuerung für alle Entkopplungseinrichtungen.

zum Produkt

EXKOP^® QV II (Facelift)

für eine platzsparende, bidirektionale Entkopplung, Nennweiten bis zu DN 250.

zum Produkt

Vorteile

Effektiver Schutz durch die Hochgeschwindigkeitserfassung von Explosionsereignissen.
Sofortige Wiederinbetriebnahme nach einer Auslösung.
Selbstüberwachende Sicherheitselektronik mit Betriebsdatenspeicher.
Fernwartung optional möglich durch modemfähige Systemfernanalyse.
Sofortige Erfassung von Systemstatus oder Fehleranzeige durch das Bedienund Anzeigetableau sowie Weiterleitung an die Kundensteuerung (Alarm, Störung, Wartung, etc.).
Einfache Nachrüstung bestehender Anlagen durch die Verarbeitung unterschiedlichster Auslösesignale.
Fail Safe Absicherung durch automatische Schließung des Ventils bei Strom/ Druckluftausfall oder Manipulation.
Zuverlässiger, prozessoptimierter Schutz vor Explosionen in angrenzenden Anlagenteilen.
Vermeidung von Stillstandzeiten nach einer Auslösung.

Funktionsweise

Die EXKOP^® Steuerung empfängt im Fall einer Explosion ein Auslösesignal (z. B. vom Signalgeber des Q-Rohr^® oder einer Berstscheibe, von einem Druckschalter bzw. Drucksensor oder einem Flammenmelder) und aktiviert die angeschlossenen EXKOP^® Quenchventile. Innerhalb weniger Millisekunden schließen die Quenchventile und schützen so angrenzende Anlagenteile. Nach einer Auslösung sind die Quenchventile per Knopfdruck sofort wieder einsatzbereit.

Kombinationen

EXKOP^® Steuerung

Produkt	Bis zu 3 Quenchventile	Mehr als 3 Quenchventile	In- und Outputs bedingt variabel konfigurierbar	Q-Bic^TM	Schnellverschlußschieber REDEX, RSV
EXKOP^® II TriCon
EXKOP^® Express

Nur in Sonderfällen einsetzbar, nur QV II

EXKOP^® Quenchventil

Produkt	Rohrdurchmesser bis 250 mm	Rohrdurchmesser ab 300 mm	Installation in hygienischen Prozessen
EXKOP^® QV II
EXKOP^®QV III

Anwendungen + Branchen

Aspirationsanlagen
Brauerei
Elevatoren
Filter
Förderer
Holzindustrie
Lebensmittelproduktion
Mischer
Mühlen- und Mahlanlagen
Nahrungsmittel
Recycling
Siebe
Silo
Sprühtrockner
Steinausleser
Tierfutterproduktion

Zertifizierungen

Geprüft nach

EN 16009
EN 14797

ATEX EU-Baumusterprüfnummer
FSA 04 ATEX 1537 X

ATEX EU-Baumusterprüfnummer
FSA 15 ATEX 1659 X

Downloads

Das EXKOP^® System ist ideal geeignet für die Kombination mit Berstscheiben oder flammenlosen Druckentlastungslösungen.

REMBE^® EXKOP^® QV III

bei der Produktion.

REMBE^® EXKOP^® QV III

bei der Produktion.

Bild zum Anschauen anklicken und ziehen.
- in AR ansehen
Scannen Sie den QRcode mit Ihrer iOS-Kamera*, um eine AR-Vorschau des Produktes anzuzeigen.
Die angegebenen Abmessungen können von denen des tatsächlichen Produkts abweichen.
* Benötigt iOS 13, iPadOS 13, ARCore 1.9 oder höher.
Unboxed - EXKOP^® Wartung

4:04

REMBE ist Ihr Spezialist im Bereich Explosionsschutz und Prozesssicherheit und bietet ganzheitliche Sicherheitskonzepte für Anlagen jeder Art in den unterschiedlichsten Branchen. Sämtliche Produkte werden in Deutschland gefertigt und erfüllen die Ansprüche nationaler und internationaler Regularien. In diesem Video wird erläutert, wie die Wartung eines Quenchventils mit angeschlossener EXKOP EXPRESS Steuerung von den Servicespezialisten der REMBE Advanced Services + Solutions GmbH durchgeführt wird. Anhand eines Testaufbaus mit einer am Filter installierten Q-Box und kurzer Rohrleitung, die im Explosionsfall mit einem Quenchventil entkoppelt wird, wird die Wartung realitätsnah dargestellt. Die Wartung des EXKOP Systems darf nur von dem Team der REMBE Advanced Services + Solutions GmbH, als befähigte Person, übernommen werden. Weitere Informationen zum EXKOP System finden Sie unter https://www.rembe.de/produkte/explo... oder sprechen Sie uns direkt an [email protected]. Kapitel: 00:00 Einführung 00:27 Prüfung der Einbauabstände 00:45 Simulation einer Auslösung der Berstscheibe 01:16 EXKOP zurücksetzen 01:46 Prüfung Unterschreitung des Mindestdrucks 02:30 System deaktivieren 02:49 Demontage des Quenchventils 03:07 Prüfung der Leitungen und des Potenzialausgleichs 03:20 Visuelle Prüfung des Quenchventils 03:40 Aktivierung des Systems

Cindy Baumann, REMBE^® CAD-Expertin

"Neben den Standardgrößen des EXKOP^® gibt es auch immer wieder Anfragen zu Sonderlösungen. Das größte Quenchventil, das wir bisher gebaut haben, hatte eine Nennweite von DN 1000."